¿Qué es un acumulador hidráulico y para qué se utiliza?
Un acumulador de nitrógeno es un dispositivo utilizado en sistemas hidráulicos para almacenar nitrógeno a alta presión. Estos acumuladores están diseñados para absorber fluctuaciones de presión en sistemas hidráulicos.
El mecanismo de un acumulador es relativamente sencillo: el nitrógeno se comprime en un cilindro dentro del acumulador, separado de un lado por un pistón y del otro por un fluido hidráulico ( aceite). Cuando la presión en el sistema hidráulico disminuye repentinamente (por ejemplo, debido a la acción de un cilindro hidráulico), el nitrógeno comprimido empuja el pistón, liberando así el fluido almacenado y manteniendo una presión constante en el sistema. Esto ayuda a suavizar las fluctuaciones de presión y a garantizar un rendimiento más estable del sistema hidráulico.
Los acumuladores se utilizan en la industria con mucha frecuencia por varias razones:
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- Ayudan a mantener una presión estable, lo que es fundamental para un funcionamiento suave y eficiente de maquinaria y equipos industriales.
- Sirve para absorber las pulsaciones y golpes que podrían dañar los componentes sensibles de un sistema hidráulico.
- En caso de fallo de suministro principal de energía, los acumuladores pueden servir de back up.
- Ayudan a mejorar el rendimiento ya que proporcionan una presión constante y amortiguan las fluctuaciones.
- Al estabilizar la presión del sistema, los acumuladores de nitrógeno pueden ayudar a reducir el consumo de energía al minimizar la necesidad de trabajar a presiones más altas de lo necesario.
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En resumen, los acumuladores de nitrógeno son componentes importantes en sistemas hidráulicos para mantener la estabilidad de presión y el rendimiento del sistema.
¿En que tipo de aplicaciones se encuentran? Los acumuladores de nitrógenos se utilizan en maquinaria pesada como excavadores y grúas. También se utilizan en sistemas hidráulicos de prensado así como en equipos de perforación y en los sistemas de frenado hidráulico de vehículos industriales o ferroviarios. También se emplea en equipos de elevación como montacargas, grúas, ascensores y otros equipos de elevación. En este caso se utilizan para suavizar los movimientos de las operaciones de elevación y descenso.
Los acumuladores de nitrógeno pueden experimentar varios fallos debido a una variedad de razones. Algunas de las causas comunes de los fallos de los acumuladores incluyen:
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- Las fugas de gas, ya sea a través de sellos, juntas o conexiones defectuosas, pueden provocar una disminución de la presión en el acumulador, lo que afecta su rendimiento y capacidad para absorber pulsaciones.
- La corrosión, especialmente en las partes metálicas del acumulador, puede debilitar su estructura y provocar fugas .
- La fatiga del material debido a ciclos repetidos de carga y descarga puede provocar agrietamiento o deformación en las paredes del acumulador, lo que eventualmente puede provocar fugas o fallos estructurales.
- Operar el acumulador por encima de su capacidad de presión máxima puede provocar daños en el dispositivo, incluidos fallos de los sellos y juntas, deformación del cuerpo del acumulador e incluso explosión.
- Los golpes, vibraciones o impactos externos pueden causar daños físicos al acumulador, como abolladuras, grietas o deformaciones, que pueden comprometer su integridad estructural y funcionalidad.
- La presencia de contaminantes en el fluido hidráulico, como partículas sólidas o líquidos corrosivos, puede dañar los sellos y juntas del acumulador, provocando fugas y deterioro prematuro.
- Con el tiempo, los componentes internos del acumulador, como los sellos y juntas, pueden desgastarse debido al uso prolongado, lo que puede resultar en fugas y pérdida de presión.
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Es importante realizar un mantenimiento preventivo regular y seguir las recomendaciones del fabricante para garantizar un funcionamiento seguro y confiable de los acumuladores de nitrógeno. La detección temprana de problemas y la adopción de medidas correctivas adecuadas pueden ayudar a prevenir fallos costosos y peligrosos.
Un correcto mantenimiento es imprescindible para garantizar su funcionamiento seguro y eficaz. En Uriarte Industrial llevamos a cabo las tareas de mantenimiento desde pruebas de presión, hasta montaje y desmontaje de los acumuladores colocados, así como el reemplazo y sellado de juntas. Estos trabajos los realizamos en nuestros talleres pero también nos desplazamos a las instalaciones de los clientes en caso de que sea necesario.